江蘇時(shí)產(chǎn)5噸陶土制陶磨粉生產(chǎn)線
該磨粉生產(chǎn)線項(xiàng)目信息:原材料為陶土、粘土、葉臘石;產(chǎn)能為3-5噸/小時(shí);進(jìn)料粒度為10-30mm;成品粒度為100目;主要設(shè)備是2臺(tái)MTM130中速梯形磨粉機(jī)。
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陶瓷的傳統(tǒng)原料分為粘土類、石英類、長(zhǎng)石類等,先進(jìn)的原料為各類氧化物、碳化物、氮化物等。
公開數(shù)據(jù)顯示,干法制粉節(jié)能在70%以上,制粉成本降低20%以上。除了顯著的經(jīng)濟(jì)效益以外,干法制粉還有明顯的社會(huì)效益。
根據(jù)目前應(yīng)用成熟企業(yè)公布的數(shù)據(jù),在瓷磚品質(zhì)相同的條件下,干法制粉工藝比傳統(tǒng)濕法制粉工藝的綜合技能效果提高在47%以上,原料車間的的操作工人可以減少50%甚至更多,原料車間的用地可以減少60%,廢氣排放減少50%-60%,節(jié)水80%,節(jié)電30%,節(jié)省燃料50%。
國家發(fā)布的政策和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)建筑陶瓷行業(yè)在節(jié)能、環(huán)保和產(chǎn)品高性能方面提出了的具體指標(biāo)主要要求列示如下:限制150 萬平方米/年及以下的建筑陶瓷生產(chǎn)線;淘汰100 萬平方米/年(不含)以下的建筑陶瓷磚、20 萬件/年(不含)以下衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)線;陶瓷行業(yè)技術(shù)及裝備的革新已經(jīng)勢(shì)在必行,干法生產(chǎn)線也將是為了降低成本,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的選擇。
將物料破碎后連續(xù)均勻喂入磨粉機(jī)進(jìn)行研磨,經(jīng)分級(jí)機(jī)選粉后,符合細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)的成品料在氣流作用下進(jìn)入粉子收集階段。
出磨的粉塵氣體經(jīng)主機(jī)出風(fēng)管道進(jìn)入旋風(fēng)收集器,在離心力的作用下將大部分成品細(xì)粉分離出來并被布袋收集,末了成品細(xì)粉通過螺旋輸送機(jī)被運(yùn)送到成品輸送階段。
粉磨后得到的成品經(jīng)過螺旋給料機(jī),直接輸送至下一道工序,進(jìn)行增濕造粒,得到約10~12%含水量的粉料顆粒后經(jīng)過干燥與振動(dòng)分級(jí)后進(jìn)行陳腐。
頁巖類陶瓷原料經(jīng)粉磨后,經(jīng)過造粒、壓球等工藝制作成西瓦,也稱為琉璃瓦。目前市場(chǎng)前景廣闊。
陶土類多種陶瓷原料經(jīng)磨粉后,按照一定的比例混料制作成陶板。加工細(xì)度一般達(dá)到200目,D80,陶板的細(xì)度可達(dá)325目,D90甚至以上。
根據(jù)陶瓷原料的進(jìn)料細(xì)度、水分含量和成品細(xì)度、用途等因素,世邦集團(tuán)可以幫助客戶合理選擇粉磨、選粉工藝流程,并依據(jù)生產(chǎn)能力等需求確定磨粉機(jī)類型、型號(hào)和數(shù)量。
作為工業(yè)磨粉業(yè)務(wù)領(lǐng)域的翹楚,世邦集團(tuán)不僅可以提供過硬的陶瓷加工設(shè)備,還提供以近百人的技術(shù)工程師團(tuán)隊(duì)為基點(diǎn)的技術(shù)服務(wù)支持,從前期的原料化驗(yàn)、項(xiàng)目規(guī)劃到后期的技術(shù)培訓(xùn)、售后服務(wù),世邦集團(tuán)為您提供較完備的陶瓷加工項(xiàng)目指導(dǎo)。陶瓷加工項(xiàng)目一體化解決方案助您投資更省心、運(yùn)營更有保障。
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